Beschreibung
Entfernen von Alkohol durch Verdampfung unter Vakuum.
Das Produkt wird zuerst durch einen Wärmetauscher im Gegenstrom zum fertigen alkoholfreie Produkt erhitzt. Es wird dann an der Spitze eines speziell Verdampfungskolonne dispergiert. Für die CO2-haltigen Flüssigkeiten ist es zuerst empfohlen das Produkt zu entgasen um zu Schaumbildung zu verhindern. Dampf wird zuerst den Sumpf der Kolonne eingespeist. Er steigen nach oben in der Kolonne im Gegenstrom zum fallende warme Flüssigkeit. Dabei entfernen er den flüchtigen Alkohol aus dem Produkt. Die weniger flüchtigen Komponenten fallen auf den Säulenbasis und fließen in den Fallfilmverdampfer, der die Dämpfe erzeugt. Dicht gepackte, dünnen Edelstahlblechen erhöhten die Übertragungsfläche und die Kontaktzeit zwischen Produkt und Dampf . Der gesamte Prozess erfolgt unter Vakuum bei niedriger Temperatur. Der verbleibende alkoholfreie Produkt wird abgepumpt und abgekühlt. Die flüchtigen Aromen aus dem Original-Produkt kann in einem Aroma-Rückgewinnungssystem und wieder hinzugefügt werden. Der Alkohol wird gegebenenfalls eingeengt, bis zu 90 vol. % zur weiteren Verwendung.
Vorteile
- Eine schonende Behandlung des Produkts bei niedrigen Temperaturen
- Restalkoholgehalt der Nähe der Detektionslevel
- Optional Aromagewinnung und Alkohol Rektifikation
- Hohe Präzision Centec Sensortechnik für die Prozesssteuerung